小型”3軸ＮＣ”がやってきた!!
いつも油塗れで金型をゴリゴリ削っているＮＣしか知らない私達には、かなり妙に写った。
元々きれいな物やメカっぽい物の好きな私達は、すぐに打ち解けたけっこう美しいフォルムなのだ。
なかなかスリムなくせして、かなりの筋肉質らしくめちゃめちゃ重く６０Ｋｇあるらしい、よって１人で床から机の上に載せるのは無理な程だ。
やっとの事でデスクの所定の場所付いた、”けちって本体のみ”しか買わなかったので何も付いていない・・・・・・即動かしたい、ＬＰ接続とＧコ−ドが使える機種なので、とりあえず昔Ｐ５−１００ＭＨzでPro/Eを乗せてブイブイ言わせていた（今は廃棄している）機種のＬＰ１に繋ぎドライバをインスト−ルし、ついでにおまけのＣＡＭソフトもインスト−ルした。まずは説明書を読むのが大嫌いの人々がミルの刃は無い、削られる物も無い、バイスも無い状態でああでもない、こうでもないとやっている。
動き出したＤＧ こんな刃で切削はダメ
ミルの刃は、純正で購入するより普通の工具屋で買った方が半額位で買えるので明日でも買って来よう！又、専用マシンバイスは、いい値段なので”ＤＧ”が元気よく動いたら作っちまおうという事になった。
ミルの刃の変わりにエアリュ−タ−用の超硬ロ−タリ−バ−がスピンドル径にちょうど合うのでこれに決定、削られる物は、何か机の後ろにあったサイコウッドの試作品・・・・そのままでは大きいので小さなブロックに切り刻む、両面テ−プでベットに張り付けにして、まずはこのカッタ−で出来そうな事と言えば”面出し”エ−ット何々？Ｚ０センサ−でＺ方向の０点を決めて・・・・ウンウン・・次にＸＹのホ−ムを決める訳ね・・・・
”スタ−ト”・・・・ウィ−ン・・・・おっ削ってる（あたりまえ）それにしてもほこりがすごい！あたりまえ６ｍｍのコレットに先端１６ｍｍのドリル用の研磨カッタ−が付いているのだ、だから刃先の回転は上がりすぎているのだ キリコ は本当に粉である・・・いいのかな−・・・削れたこんなカッタ−でも面出し出来るので、本当のミルの刃ならもっとうまくいくだろう。
ＤＧは粉だらけでデビュ−した。
ＤＧ隔離 でデスクに戻るとディスプレイにうっすらとサイコウッドのキリコ・・ＤＧのせいだ−・・隔離だ−・・隔離と言っても、狭い会社には行き場は無い。工作部屋はボ−ル盤等でいっぱいなのでＤＧの周りに壁を作る事にしＰＣのとなりにいてもよい事になった。
ミルの刃が届いたのでさっそく又、面出し・・・ウィ−ン・・・あれっ ほこりが出ない（本来こうなのだ）
８０００ｒｐｍでも出ないぞ？？元々ワックスやアルミではこうはならないと思っていたので段々垣根は低くなって、初期の半分になった。だぶんこれで落ち着くだろう。ＤＧが不調になった！ 朝ＤＧにメインＳＷをいれ、スピンドルのＳＷを入れるところでスピンドルがブンブン回る？おかしいぞ、デ−タを流すか、スピンドルテスト以外は回らないはず？？？又、回転が落ちないぞ？？？
ＤＧの産みの親Ｒｏｌａｎｄ ＤＧへ連絡してみると、やっぱり故障みたいだ、
対応は、すばらしくすぐに診察に来てくれた。即ボ−ド交換！
完治したようなので、こんどは少し形状を作って見ようと簡単な物を選び、ＤＧが受け取れるファイル形式に変更した。デ−タは腐るほどあるのでサンプルデ−タには、不自由しない。今回は、小さなラインホルダ−という、ヒモを掴みやすくする物である。上手く切削するもんだ、しばし見とれる。ＤＧ不調再発 スピンドルのＳＷを入れるところで、スピンドルがブンブン回る、昨日と同じ症状である。
Ｒｏｌａｎｄ ＤＧに連絡すると、そっくり交換しますとの事・・・・凄いな。一々修理するより全部交換なんて、だってＤＧは、うちの会社の車並みの価格なんですよ。対応のよさに感服、どうやら１代目ＤＧは不良固体だったようです。| ホ-ム | 製作姿勢 | 製作手法例 | ギャラリ− | 会社概要 | 問合せ/リンク |
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